华一:规范至上

《中外缝制设备》

  

  精细化管理是华一根据自身的实际情况,制定出的一套行之有效的管理方法。

 

  作为宁波华一汽缝实业有限公司的董事长,周明华明白:民营企业老板的思维对企业发展起到至关重要的作用,他一直努力拓展自己的眼界和思维,通过规划化的各项管理制度,带领企业稳步发展。

  在今天,华一汽缝是全行业认可的“螺丝大王”。公司专业生产缝纫机螺钉、轴销、零件等近万种零配件,集设计、开发、生产、销售于一体,具有20多年历史的缝纫机零配件企业。公司董事长周明华于2008年率领员工编制出《零部件总汇》,对各类螺钉型号进行汇总、压缩,并公布了相应的热处理、硬度等参数,开创了业内民营企业独立编印书目的先例。近两年,华一逐步导入精细化管理与精益化生产的理念,在生产和管理流程方面卓有成效。

  周明华坦言:“要做到百分之百的零库存显然是不现实的,但是追求零库存,建立起使库存达到最小化的生产系统,是可以实现的。”追求零库存,这是精益化生产的核心,它抛弃了传统的先批量生产后找客户销售的模式,而是先寻找客户订单,再根据客户要求进行单批生产,在客户要求的时间之内将产品交付。整个过程安排紧凑,节省空间和运输,尽量使产品不占用或者是少占用仓库,既降低了仓库使用成本又加快了资金周转,提高了工作效率。

  要实现零库存除了有科学合理的生产计划方案之外,严格的标准化管理制度也必不可少,否则,生产过程中的问题会层出不穷。因此,精细化管理是华一根据自身的实际情况,制定出的一套行之有效的管理方法。它致力于将复杂的事情简单化、简单的事情流程化、流程化事情定量化、定量的事情信息化,将管理责任具体化、明确化、标准化,提升了企业内部流程效率,并在行业内率先推行订单管理模式,建立起对顾客需求的快速响应机制,使得订单履约率始终保持在较高水平。

  “客户是我们最好的老师。”周明华告诉记者,“客户的要求越高,对我们来说越好,只有客户不断提高要求,我们才能不断虚心改进。”公司一直追求品质创新,不断地改进工艺,提高生产效率。近几年,公司共计投入三千多万用于引进先进自动化设备,从原材料到成品,都有一套完整的生产及检测设备。生产方面有日本进口的全自动碳氮共渗及真空气体渗碳炉四套;台湾产的自动铣槽、滚丝、攻丝设备60余台;多功位及高速冷镦机50多台。检测方面有材料分析仪、万能工具显微镜、投影仪、拉力试验仪、硬度计及金相分析设备等。目前,公司生产主要靠设备,人力成本在逐步降低。随着公司技术能力的提高,产品的材质、硬度、精度都稳步提升,企业的社会地位也相应提高,许多合作企业都把华一认定为生产螺钉的技术专家,其生产的产品90%以上都能得到合作企业的高度认可。

 

  据周明华介绍说,生产零配件,工艺最关键,材料最要紧,有过硬的工艺之外,还需要在原材料上进行严格把关。作为业界的螺钉生产大户,华一素来重视原材料的选用,经过20多年来不断的比对、分析、筛选,多方的市场调查和用户反馈,华一最终选择“上海宝钢”作为战略供应商,从源头上为产品提供品质保障。

  “随着产品价格的逐步降低,自动化设备的投资成本和人工成本的逐步提高,华一产品的价格利润有所下降,但发展空间还是很大的。”周明华充满信心地说。

 

 

 

 

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