智能吊挂:要“机械化”更要人性化

《中外缝制设备》

当以美、德日等国家发起的新一轮产业革命的信号愈来愈强烈时,中国的制衣行业普遍意识到过去劳动密集型的旧常态必须改变,“机器换人”、“智能生产”成了很多行业中坚企业主攻的课题。刚刚登陆“新三板”的上海欧泰科智能科技股份有限公司出产的智能吊挂系统,不仅在制衣行业引起了广泛关注,在其他缝制品领域都取得了成功。欧泰科智能吊挂帮助用户降低成本、提高效率、提升品质和管理水平,并在应对当前严峻形势、缓解用工压力等诸多方面都起到良好的效果。

 

人与机器相辅相成

海宁华赛丝绸服装有限公司,是一家主营高档文胸、高档泳装、丝绸时装、针织内衣的以出口为主、兼顾内销的中型生产企业,业务的特殊性及服务对象决定其对品质有着较高的要求。

当记者造访华赛丝绸的缝纫车间时,只见三条有着“Euratex欧泰科智能吊挂系统”标志的生产线占据了主要空间。流水线的与众不同之处在于:当排布在流水线工作站内的工人需要完成或者已经完成该道工序后,只需要一伸手就可以拿取或者将半成品放入身旁流入工作站的吊篮中,节省了时间和精力。随后,由电脑程序控制的自动化吊篮便通过吊挂系统运送轨道来到负责下一道工序的工人岗位上,整个过程完全采用电脑控制,不需要工人分心查看。

公司负责人告诉记者:吊挂系统的吊篮是欧泰科结合女性内衣的材质和特征专门设计的。过去公司负责人认为女性内衣面料比较薄,在具体的生产上离不开人工的搬运,服装厂工人也对吊挂系统的实际使用效果存在疑虑,因此公司并没有考虑引进相关产品。“考察后发现,智能化吊挂系统的适用范围很广。而引进欧泰科吊挂系统生产线,不但没有出现设想中的种种问题,相反,这三条看似‘冷冰冰’的智能吊挂系统生产线,却极大地激发了员工的热情。”

 

华赛于2015年7月引进欧泰科智能吊挂流水线,一个月后,生产效果已经出现在报表上——平均每天每条生产线生产成品3000余件,效率比以前提高30%,并且大大减少了以往工人在生产时做多余动作的时间以及搬运、检查等的时间。

智能化设备的引进,并不像很多人认为的将员工当做“钉在岗位上的钉子”,而是提供了一项高效、省时、灵活的技术支持,让机器服务于人,同时,也让企业上下都能把精力集中到品质的提升上。

 

促进管理模式的提升

在年产量500万件的杭州太平洋保利纺织品有限公司的车间,记者看到了更多的智能吊挂生产线。也许是曾经的留洋经历所造就的开创精神,保利的何厂长于2014年年底就已经试水欧泰科智能吊挂系统,现在三个缝制车间均已上线,总量达到了8条,按照目前的生产流程,每条线可以安排两个生产小组同时工作。

“如今的中国企业正面临东南亚的激烈竞争,同样的资金,在中国可以办500人的工厂,在缅甸就可以办5000人的工厂。中国企业要在竞争中立于不败之地,就要追求产品品质。要抓住品质,还是离不开管理,自动化设备的引进,让我们能够做到模式化的管理。”何厂长如是说。

何谓模式化的管理?要做到模式化管理,又要具备哪些因素?欧泰科用它的生产线向我们提供了答案:在欧泰科生产流水线上植入了电子芯片,对接入电脑软件或者ERP系统,让生产信息得到及时反馈,让监管人员可以采集实时的数据,进行目视化管理。由于吊挂系统最大程度集约了时间成本,工作人员可以在第一时间对成衣进行质量把控和监督,最大程度地减少返工。同时,它也可以及时反馈生产线上员工的不同情况,让班组长及时调整瓶颈工序的配置,协调生产节奏,实现流水线的平衡。对于岗位上的薪酬统计也能够做到客观、公正、明确的管理。

何厂长表示,如今的劳动力已经是90后大军唱主角了,智能设备的引进,对工人们直观的好处就是不用加班赶工,让大家开开心心工作和生活,只有留住了人才,稳定了团队,才更有利于企业的质量管理。回顾起选择欧泰科的原因,何厂长对企业的诚意赞不绝口,表示在初始接触中,欧泰科就承诺提供一条生产线的免费试用和优惠的付款条件,同时还提供严谨的生产线售后培训服务,特别是在产品的维护和成本控制上也表现得十分出色。何厂明确表示,以后如果有新的智能化设备一定要第一时间通知他。

改革创新之路总是需要有不畏艰险的勇者披荆斩棘,积累经验教训,寻找被忽略的机遇。在与欧泰科销售负责人的后续沟通中,记者得知,这一套智能吊挂系统生产线由于其极强的针对性,无论是对人力资源的集约,还是流水线上的全局监督,都颇为适合如今的服装行业。欧泰科在当下并不是非常景气的经济环境中,运用智能化创新思维找到了商机,而像吊挂系统这样的智能化设备,销售给用户后都会得到欧泰科研究团队持续的设备改进,使机器与人一样,与时俱进。据悉,欧泰科已经不仅仅是吊挂系统等产品的设备提供商,更是力争成为一家咨询公司。目前,它已经可以为用户布局整厂规划,其效果正在逐渐显现。公司目前拥有的40余位老师组成的培训团队,会给用户在硬件、软件的使用和管理上提供专业的指导。

   随着东南亚国家依托低廉的人力资源成本优势所带来的巨大压力,人力成本不断增高的国内沿海制衣企业迫切需要智能化资源来武装自己。思维模式的碰撞、生产方式的调整、人力资源管理的变化,对智者来说,这些挑战的背后,恰恰蕴藏着无限

 

 
 
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