新丰制衣:移师缅甸

《中外缝制设备》2015年第2期

 

江阴祝塘镇,拥有轻纺生产基础,同时,其外贸生产获全省乡镇出口创汇“八连冠”称号,被中央领导誉为“江南外贸第一镇”。中国纺织工业协会于2002年开展纺织产业集群试点工作,祝塘镇是江苏省入选其中的两个乡镇之一。2006年5月,在浙江杭州市举行的全国纺织产业集群工作会议上,中国纺织工业协会授予祝塘镇“中国服装名镇”称号。随着纺织、织造、染整,包括拉链、绣花等辅助设备或材料的上下游产业链逐渐形成,当地针织服装产业集群的优势逐步显现,。

本刊记者此次走访的江阴市新丰制衣有限公司,就坐落于祝塘镇上。这是一家集织、染、印、绣、缝至成衣包装出口为一体的针织全能型企业,于 2000 年通过了 ISO 国际质量体系认证且具有自营进出口经营权。

2010年10月,和鹰2台全自动拉布机和1台自动裁床在新丰制衣的裁剪车间顺利完成安装。使用全自动拉布机和裁床之后,裁剪车间效率大幅度提升,工人数量减少,裁片尺寸标准化程度大大提高。由于公司多承接针织类外贸订单,对针织面料进行前道处理时,需要手动更改拉布机的参数设置,以适应针织面料的厚薄及伸缩性。裁剪车间主任承伟告诉本刊记者,和鹰SM-II自动拉布机的功能已经能够满足裁剪车间的各项需求。

新丰制衣设备科负责人黄伟隆表示,工厂目前拥有主要生产设备850余台,包括重机、大和、飞马、星锐、星菱等诸多知名品牌。新丰制衣自1993年成立以来,进行过多次设备的批量更换,让黄伟隆印象深刻的是2006、2007年大量更换重机电脑平缝机。“最近,工厂又添置了一批大和包缝机。”黄伟隆称,机种的更新与添置随订单内容的变化而变化。

据新丰制衣的副总包建丰介绍,在外销市场并不景气的2014年,工厂的订单量有增无减,车缝工人依旧全年忙碌。目前,新丰制衣的江阴工厂有近500名员工,年产量为300~400万件,产品有高档涤纶面料服饰、绒类服饰(摇粒绒、双面绒、彩条绒、天鹅绒、灯芯绒、珠地网眼汗绒布等)、双纱汗布、 T 恤类、针织床上用品及梭织服装等,远销美国、加拿大、澳大利亚、英国、法国、德国、日本等 40 多个国家和地区。

近年来,劳动力成本的不断上升让服装厂老板感到头疼,对症之策便是将服装产业向劳动力成本低洼地转移。2013年起,江阴祝塘、文林地区的大型服装厂开始向东南亚各国转移,新丰制衣也是这股浪潮的追随者。“今年,新丰制衣缅甸工厂的人数已经达到1 200人。”工厂在缅甸的顺利发展得益于当地低廉的劳动力成本。“对比江阴缝纫工每月近5 000元的工资,缅甸缝纫工经调整后120美金的月工资还是让中国的服装厂主非常心动。”包建丰说。虽然缅甸相关部门严格控制工人的加班时间,但是多数情况下,缅甸工厂能够保质保量地按时完成订单。另据了解,祝塘、文林地区转移至东南亚各国的服装厂目前经营状况良好。

“针针线线缝制完美,从边到角体现认真,在服装潮流上潜心研究”,体现出新丰制衣这家当地的老牌领头羊企业脚踏实地、精益求精的企业精神。正如包建丰所言,以人为本、追求个人与社会的共同发展,是新丰制衣的基本理念。“创新和勇气、支持发展、容忍失败、永不自满,保持谦逊开放的思维,不断学习,则是公司多年来的一贯风格。”

 

 
 
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